高温油冷却器
产品适用于注塑机、压铸机、拉伸机等设备以及热媒导热油等其它工业油方面的冷却处理引进国外先进的冷却器技术开发生产的YL系列新型高效铝翅片水冷式油冷却器，获国家专利号200520105540.2。它采用了全新的设计，铝翅片与紫铜管相结合获得极大的换热面积， 使其达到极佳的换热效果，优胜于螺旋式冷却器，广泛应用于注塑机、压铸机、拉伸机等设备。
现在更推出了DL系列高温油冷却器，此产品是在YL系列基础上进行改良的，可确保产品在270℃的高温油况下正常使用。现在产品已广泛应用于高温导热油的冷却处理，如线路板真空压合机等，其出色的性能和效果深受广大客户的好评和信赖。
推荐 型号：
型 号 |
换热面积 (平方米) |
适用油泵电机功率 ( kw ) |
控制油温 ( ℃ ) |
冷却水温 ( ℃ ) |
冷却水量 ( l/min ) |
油最大流量 ( l/min ) |
|
YL-1.0 |
1.0 |
7.5 |
46 |
30 |
17
|
100
|
11 |
54 |
30 |
||||
YL-1.5 |
1.5 |
11 |
45 |
30 |
20 |
140 |
15
|
53 |
30 |
||||
|
YL-2.0 |
2.0 |
15 |
47 |
30 |
20 |
160
|
18.5 |
55 |
30 |
||||
|
YL-3.0 |
3.0 |
18.5 |
47 |
30 |
20 |
240
|
22 |
54 |
30 |
||||
|
YL-4.0 |
4.0 |
22 |
45 |
30 |
25 |
260
|
30 |
52 |
30 |
||||
|
YL-5.0 |
5.0 |
30 |
43 |
30 |
30 |
300 |
37 |
49 |
30 |
||||
YL-7.0 |
7.0 |
45
|
45 |
30 |
40 |
360 |
55 |
50 |
30 |
||||
YL-8.0 |
8.0 |
55 |
44 |
30 |
45 |
400
|
37×2
|
50 |
30 |
产品特点：
• 换热效果好。换热面积是影响冷却器换热效果的决定性因素，本产品选用优质紫铜管(T2)，管外胀接了大量铝箔翅片，使外侧换热面积增大达10倍以上，是相同体积其它产品的3倍，从而获得极佳的换热效果。
• 节约水用量。水流为四流程（传统冷却器为二流程），且换热效率高大大节约用水量,降低消耗成本。
• 长效性。铝箔翅片光滑的表面不容易结聚污垢，确保产品长期保持高效性能。
• 残余应力小。铝箔翅片与铜管的接合采用胀接工艺，避免铜管轧制工艺所产生的残余应力。
• 防止结冰。北方冬天季节，传统管壳式冷却器的两端端盖中的水若没有排干净，就会结冰导致端盖涨裂。本冷却器在结构上管体部分完全置于壳体内部，使得管体内的水包围在壳体内的液压油之中，由于液压油结冰点低，就可保护管体内的水，防止结冰。
• 压力损失小。通流面积大，在允许流量范围内压力损失小于0.05MPa。
• 理想的性价比。产品采用了全新的结构，使生产工艺更成熟、科学，降低了生产成本，在确保产品质量更稳定可靠的同时又保证冷却性能优于其它管壳式冷却器。
◆ 外型尺寸（DL系列与YL系列相同）
型 号
|
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
I |
J |
K |
L |
M |
N |
Q |
R |
S |
T |
|
YL-1.0 |
DL-1.0 |
440 |
130 |
130 |
308 |
258 |
93 |
84 |
66 |
40 |
15 |
186 |
152 |
11×20 |
168 |
85 |
1" |
3/4" |
YL-1.5 |
DL-1.5 |
475 |
140
|
175 |
349 |
300 |
98 |
84 |
66 |
40 |
15 |
234 |
200 |
11×20 |
178 |
85 |
1 1/4 " |
3/4" |
YL-2.0 |
DL-2.0 |
545 |
419 |
330 |
110 |
|||||||||||||
YL-3.0 |
DL-3.0 |
585 |
140
|
225 |
447 |
390 |
99
|
90
|
66
|
45
|
20 |
284 |
250
|
18×22 |
178
|
100 |
1 1/2" |
3/4" |
YL-4.0 |
DL-4.0 |
765 |
627 |
480 |
135 |
|||||||||||||
YL-5.0 |
DL-5.0 |
790 |
160 |
275
|
642 |
510 |
120
|
97
|
66
|
45
|
20
|
342
|
308
|
18×25
|
247
|
140 |
2" |
1" |
YL-7.0 |
DL-7.0 |
1000 |
852 |
680 |
160 |
|||||||||||||
YL-8.0 |
DL-8.0 |
1200 |
1052 |
860 |
170 |
|||||||||||||
性能曲线:
测试条件:
| 油 | ISO-VG46 当量 | 冷却水 |
YL-1.0 / 1.5 / 2.0 | max 30l/min
|
| 油出口温度 | 48℃ |
YL-3.0 / 4.0 | max 50l/min |
|
| 冷却水入口温度 | 30℃ |
YL-5.0 / 7.0 / 8.0 | max 70l/min |
|
| 压力损失 | <0.5MPa |
选用方法:
• 确定液压系统发热量 Q
液压系统的输入功率约有25%～50%转化为热量，具体需根据液压系统类型和实际情况而定。
Q=(0.25～0.50) x Pr （Pr：液压系统输入总功率）
• 计算热交换量，由于以上性能曲线是以水入口温度30℃和油出口温度48℃计算，则：
热交换量＝Q x (48℃-30℃/油所需出口温度-水实际入温度)
• 根据以上获得的热交换量和流量查性能曲线，选出符合条件的冷却器型号。
使用条件:
• 本产品只适用于淡水，水质要符合工业用水标准要求；若使用循环水，需定期清洗水池，以保持水质干净；
• 壳体内油压不大于0.5Mpa ，管体内水压不大于1.0Mpa ；
• 较长时间不使用时，请将管体内的冷却水放出；
• 每六个月至少清洗管体内腔一次。水垢较多时，请使用溶解水垢的清洗剂浸泡，然后用清水冲洗干净。特别注意不要在管体内残留清洗剂。